1升火前的檢查和準備工作。 

 

　　

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

 

1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風(fēng)道及煙道的調節門(mén)，閘板須完整嚴密，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開(kāi)啟旁煙道擋板，如無(wú)旁煙道時(shí)，應開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管的閥門(mén)。

 

1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門(mén)、灰門(mén)、看火門(mén)和檢查門(mén)等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。

 

1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

 

1.5鍋爐各種管道上的閥門(mén)手輪應完整無(wú)缺，開(kāi)關(guān)靈活，密封盤(pán)根充足。檢查合格后，開(kāi)啟蒸汽管道上的各疏水閥門(mén)和給水管道上的閥門(mén)。

 

1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動(dòng)作靈活。

 

1.7檢查輔助設備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進(jìn)行試運轉，并注意空轉時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風(fēng)。

 

1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開(kāi)始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí)，應開(kāi)啟鍋筒上的空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應超過(guò)90℃，冬季水溫應在50℃以下。進(jìn)水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門(mén)，法蘭是否有漏水現象，否則，應停止上水進(jìn)行處理。當水進(jìn)至水位計最低水位時(shí)，印停止進(jìn)水。此時(shí)，水位計內的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。

 

2鍋爐的升火與升壓

 

2.1升火

 

2.1.1升火前先打開(kāi)鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。

 

2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應打開(kāi)旁煙道擋板或打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。

 

2.1.3將自然通風(fēng)門(mén)開(kāi)到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類(lèi)引火。

 

2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開(kāi)始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí)；蒸發(fā)量為2—4噸／小時(shí)的鍋爐，不得少于1.5小時(shí)；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。

 

2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。

 

2.2升壓

 

2.2.1當空氣閥開(kāi)始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥。

 

2.2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時(shí)，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。

 

2.2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時(shí)，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。

 

2.2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時(shí)，進(jìn)行下列工作：

 

a.試用注水器，蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設備，向爐內進(jìn)水，觀(guān)察其是否好用。

 

b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過(guò)放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀(guān)察水位。

 

c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí)，禁止加長(cháng)柄，用力不宜過(guò)猛。

 

2.2.5當壓力升至工作壓力時(shí)，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。

 

      3鍋爐的正常運行。

 

鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調整，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的。

 

1水位計的保護和水位調整。

 

1.1每班應對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。

 

1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現漏水、漏汽應及時(shí)修理。

 

1.3鍋爐裝有高低水位警報器時(shí)，必須與實(shí)際高低水位一致。

 

1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以?xún)炔▌?dòng)。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線(xiàn)，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過(guò)高或過(guò)低的警界線(xiàn)，表示超過(guò)此線(xiàn)就進(jìn)入缺水或滿(mǎn)水事故的危險邊緣。

 

2壓力表的保護及汽壓的調整。

 

2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗。

 

2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。

 

2.3壓力表應經(jīng)常保持清潔。

 

2.4鍋爐在正常運行時(shí)，其汽壓應保持相對穩定，且不得超過(guò)最高壓力紅線(xiàn)。

 

3鍋爐燃燒的調整。

 

1鍋爐在運行中，主要是通過(guò)調整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來(lái)達到穩定負荷的目的。

 

2煤在燃燒過(guò)程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色；風(fēng)量過(guò)多時(shí)，火焰發(fā)白；風(fēng)量過(guò)少時(shí)，火焰發(fā)紅。

 

3在調節各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應調節鼓風(fēng)總風(fēng)門(mén)，以控制適當的風(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。

 

4鍋爐排污

 

鍋爐運行時(shí)，隨著(zhù)爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì )逐漸增加，為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長(cháng)期不排另一處。正確排污的方法是：

 

a.排污前鍋爐水位應稍高于正常水位；

 

b.一人監視水位，一人操作排污閥；

 

c.排污時(shí)應充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；

 

d.嚴禁用加長(cháng)柄的方法來(lái)開(kāi)關(guān)排污閥。

 

      4正常停爐

 

4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

 

4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止爐排轉動(dòng)。

 

4.3待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水。保持較高的水位。

 

4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內的積灰.

 

4.5停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。

 

4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時(shí)，方可將爐水全部放出。放水前，應打開(kāi)鍋爐空氣閥。

 

5緊急停爐

 

5.1遇有下列情況之_時(shí)應緊急停爐。

 

5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣。

 

5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

 

5.1.3鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。

 

5.1.4給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

 

5.1.5水位表或安全閥全部失效。

 

5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

 

5.1.7燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

 

5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。

 

5.2緊急停爐的操作：

 

5.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。

 

5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。

 

5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開(kāi)啟空氣閥和過(guò)熱器疏水閥，降低壓力。

 

5.2.4開(kāi)啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

 

5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。

 

5.2.6如因缺水事故時(shí)，嚴禁向爐內進(jìn)水。