1，蒸汽鍋爐熱處理分包商評定

2，技術(shù)人員是否按照“鍋爐法”、圖紙及相關(guān)技術(shù)標準對蒸汽鍋爐受壓部件進(jìn)行熱處理。燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定而且占用空間少，同時(shí)煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶(hù)使用費用

3.熱處理操作人員在熱處理前應熟悉施工圖紙、工藝要求、“鍋規”及相關(guān)技術(shù)標準。

4.蒸汽鍋爐工件在熱處理前應進(jìn)行外觀(guān)檢驗。如果存在影響施工質(zhì)量的缺陷，應及時(shí)向上層工序提出意見(jiàn)，或由技術(shù)部門(mén)及時(shí)提出修改建議。

5.蒸汽鍋爐熱處理前，應對熱處理設備和儀器進(jìn)行綜合檢查，定期檢查是否進(jìn)行過(guò)定期檢查，檢查期間是否狀況良好，方可投入使用。

6.熱處理工藝應由熱處理工藝人員(分包商)準備，并由熱處理負責人(分包商)評審。公司負責熱處理的工程師也應審核熱處理工藝。熱處理工藝應與熱處理報告一起交付給我們。

7.在所有焊接工作完成并通過(guò)試驗后，應在壓力試驗之前進(jìn)行加熱。

8.產(chǎn)品檢驗數據必須在熱處理前進(jìn)行檢驗和審查，只有在滿(mǎn)足要求后(委托分包商)才能進(jìn)行熱處理。熱處理工人應當經(jīng)過(guò)培訓，具備任職資格。

9.熱處理工藝應按熱處理工藝操作，并有足夠的測溫點(diǎn)。焊接后的整體熱處理產(chǎn)品在處理前應考慮是否采取抗變形措施。

10。在熱處理過(guò)程中，操作者必須隨時(shí)觀(guān)察自動(dòng)記錄曲線(xiàn)所顯示的熱處理數據的變化趨勢，并及時(shí)調整，以確保符合規定的要求。并仔細填寫(xiě)熱處理操作記錄，同時(shí)必須有自動(dòng)記錄的溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)。

11.熱處理后，產(chǎn)品的標識消失或模糊不清，并由企業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間(在檢驗員的監督下)重新標識。

12。燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定而且占用空間少，同時(shí)煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶(hù)使用費用必要時(shí)，公司檢驗員應監督熱處理工藝到現場(chǎng)的實(shí)施情況。

13、蒸汽鍋爐熱處理報告、熱處理時(shí)間-溫度曲線(xiàn)等質(zhì)量文件必須經(jīng)企業(yè)負責熱處理工程師核實(shí)，并由駐地主管確認。蒸汽鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過(guò)鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

14。蒸汽鍋爐產(chǎn)品熱處理后，不得再進(jìn)行焊接或補焊。

15、蒸汽鍋爐數據歸檔“熱處理工藝卡”、熱處理時(shí)間-溫度關(guān)系曲線(xiàn)和“熱處理檢驗報告”均存儲在產(chǎn)品文件中，并隨產(chǎn)品出廠(chǎng)文件一起發(fā)送給用戶(hù)。熱處理工藝卡記錄、曲線(xiàn)和熱處理檢驗報告應至少保存7年。