燃氣鍋爐低氮改造后對鍋爐效率有影響嗎

隨著(zhù)當前鍋爐排放越來(lái)越嚴，越來(lái)越多的地方開(kāi)始對鍋爐進(jìn)行低氮改造，如京津冀、鄭州、西安等。天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量，60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量，并有助于減少酸雨形成，緩解地球溫室效應，從根本上提高環(huán)境質(zhì)量。公司鍋爐供能燃料為天然氣，由于鍋爐安裝較早，鍋爐當前氮氧化物排放量為90mg/m3。

鍋爐效率的主要影響因素

鍋爐的熱效率是衡量鍋爐重要的一個(gè)指標，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對鍋爐的熱效率并無(wú)影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個(gè)，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度，因此本文主要研究這兩種因素對鍋爐效率的影響。

排煙溫度熱損失

排煙溫度熱損失是燃氣鍋爐熱損失中主要的一項，它主要取決于排煙溫度與過(guò)量空氣系數λ。(過(guò)量空氣系數是燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質(zhì)量之比，是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標，常用符號λ表示)，λ與排煙熱損失q1關(guān)系：

根據經(jīng)驗公式：q1 =(0.5+3.5λ)(T排煙-T環(huán)境溫度)

在運行中，要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低q1來(lái)提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會(huì )導致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數的增大而增大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽，過(guò)熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此，燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過(guò)接觸式換熱設備進(jìn)行回收。