(1)常規燃煤鍋爐中的煤應通過(guò)粉磨設備進(jìn)行預燃，所產(chǎn)生的煤粉應噴入爐內進(jìn)行燃燒，整個(gè)燃燒過(guò)程在爐內以懸浮的形式進(jìn)行。

(2)只要燃氣蒸汽鍋爐的生物質(zhì)燃料打開(kāi)、干燥和破碎，螺旋給料機前的空氣就被吹到爐排頂部振動(dòng)燃燒。燃燒后的煙塵由燃氣蒸汽鍋爐的袋式除塵器除去。

2，送風(fēng)預熱方式不同。燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定而且占用空間少，同時(shí)煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶(hù)使用費用(1)燃煤鍋爐空氣預熱器位于煙道底部，在省煤器下方；利用煙道(2)中尾煙的溫度對供風(fēng)進(jìn)行加熱，與常規鍋爐不同，燃氣蒸汽鍋爐的送風(fēng)預熱通過(guò)空氣預熱器和煙氣冷卻器兩部分，以給水為介質(zhì)，吸收煙氣的熱量，輸送進(jìn)入爐內的空氣。燃氣蒸汽鍋爐的送風(fēng)預熱系統通過(guò)調節給水流量來(lái)控制供熱的送風(fēng)溫度，通過(guò)空氣預熱器和煙氣冷卻器旁路的水量可以通過(guò)設置在主管道上的循環(huán)旁路電動(dòng)調節閥來(lái)控制。部分供水通過(guò)空氣預熱器和風(fēng)機輸送的冷空氣進(jìn)行換熱，冷卻供水，加熱空氣；然后，這部分水繼續送到煙氣冷卻器，通過(guò)煙氣冷卻器的煙氣與供水進(jìn)行換熱，加熱供水，冷卻煙氣。在旁路中，有空氣預熱器的另一個(gè)旁路和煙氣冷卻器的旁路，這兩個(gè)旁路都有自己的電氣控制閥和隔離閥。當煙氣冷卻器出口煙氣溫度過(guò)低、旁路隔離閥打開(kāi)、供水不通過(guò)煙氣冷卻器、煙氣不進(jìn)行換熱時(shí)，保證煙氣冷卻器出口煙氣溫度不會(huì )過(guò)低而腐蝕煙氣冷卻器。為了使進(jìn)入煙氣冷卻器的給水溫度不太低，當空氣預熱器出口水溫度低于一定溫度時(shí)，打開(kāi)旁路，供水不能加熱冷空氣，防止供水溫度過(guò)低影響煙氣冷卻器的工作。同時(shí)也保證了煙氣通過(guò)燃氣蒸汽鍋爐除塵器的溫度。

3.鍋爐燃煤后的煙氣應采用燃煤鍋爐袋式除塵器進(jìn)行脫硫脫庫，以保證污染物的排放低于標準。蒸汽鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過(guò)鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節能、安全、全自動(dòng)運行的顯著(zhù)特點(diǎn)，使用起來(lái)非常方便，另外，由于運行經(jīng)濟、政府政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來(lái)越受到大家的青睞。然而，生物質(zhì)燃燒后的煙氣是不同的。生物質(zhì)燃料中的硫和氮含量很低，只有通過(guò)生物質(zhì)除塵器才能排放到大氣中。然而，生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的飛灰含碳量大，鍋爐效率不如燃煤鍋爐，但可以降低溫室內二氧化碳的含量。在燃料氮含量相同的情況下，鍋爐氮氧化物的排放濃度遠低于燃煤鍋爐的排放標準。燃氣鍋爐運行中應注意的問(wèn)題。從燃氣鍋爐運行的角度來(lái)看，在燃氣鍋爐的運行中應注意以下幾點(diǎn)：根據鍋爐運行中的實(shí)際油耗，調整螺旋給料機的供油量。爐內燃料未燃盡，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機不能停止運行。在操作中突然停電時(shí)，必須及時(shí)清除爐內的燃料。停堆前不得添加生物質(zhì)燃料。當爐子停下來(lái)時(shí)，就沒(méi)有必要封火了。當爐排上的燃料耗盡后，鼓式引風(fēng)機可以停止運轉。